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陶瓷化硅橡胶那些不为人知的特点,化工产品开发机构全解密?

点击:发布日期:2019-05-20 12:05:46作者:中安德蓝
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普通硅橡胶燃烧后的灰烬较为松散,强度较差,无法形成陶瓷保护层。所以在我们使用陶瓷化硅橡胶前一定要经过化工产品开发专业机构进行前期的鉴定检测,今天我们就来看下其中检测中产品的特点有哪些我们所不知道的。

陶瓷化硅橡胶那些不为人知的特点,化工产品开发机构全解密?


  1.在火焰中形成自支撑陶瓷体
  当含有无机填料的橡胶材料暴露在火焰中时,橡胶发生降解或燃烧,降解或燃烧产物挥发后留下强度较小的无机残余物或灰分。这些残余物通常是不凝聚的或不自支撑的,甚至碎成颗粒或粉末,因此没有防火功效。当特殊设计配方的陶瓷化橡胶暴露在火焰中时,视橡胶品种和配方调整,可在350~800℃或以上范围内产生陶瓷化,烧结成多孔性自支撑的陶瓷体,在650~1000℃高温的火焰中、一定时间(0.5~2h)内能保持结构的完整性,可以很好地发挥“被动防火”的功效,为消防安全赢得宝贵时间。
  2.有一定的强度,抗热冲击性好
  陶瓷化后的烧结体比较坚硬,敲击有陶瓷声,有一定的屈挠强度和压穿强度。陶瓷化硅橡胶试件的弯曲强度远大于普通硅橡胶,而且随着温度的升高明显增大。模拟救火过程给高温烧蚀的试件喷洒水,陶瓷化硅橡胶的烧结体不炸裂,显示出良好的抗热冲击性。
  3.无卤、低烟、低毒、自熄、环保
  陶瓷化硅橡胶无需添加卤素阻燃剂就可以达到阻燃自熄的效果,阻燃性UL94V-0,氧指数可高达38。在火焰的烧蚀下,被烧几分钟后便完全断烟,在接下来的烧蚀过程中,本身不再有烟雾产生。陶瓷化硅橡胶燃烧产生二氧化碳、水和二氧化硅,均为无毒物质。
  4.电性能良好
  优化配方的陶瓷化硅橡胶的电性能——烧结前体积电阻率不小于1015Ω·cm,随着烧结温度的升高,其体积电阻率下降,在1000℃下燃烧30min后,其体积电阻率下降为107Ω·cm。普通硅橡胶烧结前后的体积电阻率分别不小于1015和107Ω·cm。
  5.易加工
  胶料制备和制品生产工艺与普通硅橡胶类似,使用常规的橡胶加工设备(挤出机、平板硫化机、注射机等)就可以生产。耐火电缆生产工艺简化,成本降低。
  化工产品开发机构对于陶瓷化硅橡胶的使用建议:
  1.硅橡胶选用硬度 40~50 的气相胶。
  2.添加量为 30%~50% 陶瓷化效果较佳,按质量比计。
  3.硫化剂添加量按照常规硅橡胶硫化所需量加入。
  4.本品采用密封包装,使用时无需再做干燥处理。
  5.本品使用过程中如有疑问请及时与我们客服联系。
  正确使用经过化工产品开发机构检测合格的陶瓷化硅橡胶产品,可降低体系粘度,提高熔融指数,减少挤出阻力,增加设备产能,使挤出工艺性能更稳定。